Применение игольчатого вентиля для регулирования расхода жидкостей и газовРегулировку параметров потока рабочей среды, проходящей в трубопроводе инженерных коммуникаций в виде жидкой или газообразной фазы, осуществляют с помощью различной трубопроводной арматуры, в числе которых основными являются задвижки, вентили и клапаны. Среди них особое место занимают вентили, поскольку их область применения охватывает буквально все системы инженерных коммуникаций промышленных и гражданских строений, в том числе жилые здания. Конструкция вентилей предполагает наличие вращающегося штока, передающего через резьбовую пару с гайкой возвратно-поступательное движение затворному элементу-золотнику. Нередко трубопроводную арматуру классифицируют по типу затвора-плунжера, при помощи которого регулируется поток жидкой или газообразной среды:
Игольчатый вентиль используется там, где для управления потоками среды в трубопроводных коммуникациях необходимо фиксировать устойчивые промежуточные положения плунжера. Режим его работы при этом меняется от открытого полностью через частично открытое к закрытому полностью. Конструкция и принцип работыУсловная чертежная схема игольчатого вентиля (см. рисунок) представляет собой полный аналог классическому:
При вращении рукоятки (поз. 2) шток (поз. 3) перемещается по оси поверхности седла вентиля. Главное отличие игольчатого вентиля от классической конструкции — коническая форма рабочей части штока, делающего ее похожей на иглу позволяющая плавно регулировать величину расхода рабочей среды. Управление игольчатым вентилем можно осуществлять вручную от рукоятки или маховика, есть конструкции с управлением работы от электропривода. Применение вентилей игольчатыхИгольчатые вентили используются для регулирования расхода жидкостей и газов, воды и пара, пищевых или химически агрессивных сред. Они монтируются на технологическом оборудовании и на аналитических приборах, на трубопроводах инженерных коммуникаций и системах кондиционирования автотранспорта. Чаще всего они размещаются на вспомогательных трубопроводах давлением до 10,0 МПа. Однако вентиль игольчатый высокого давления может устанавливаться на трубах условным диаметром Ду от 6 мм до 65 мм, давлением Ру до 40,0 МПа и температурой среды от минус 40 градусов до плюс 560 градусов Ц. Игольчатые вентили используют для регулировки давления жидкостей и газов при повышенном давлении среды с одной оговоркой — среда не должна быть вязкой по типу нефти. Коническая (клинообразная) конфигурация запорного плунжера представляет более устойчивый вариант по надежности, чем у вентилей с классическими прямыми седлами. В конструкции игольчатых вентилей не происходит задиров в кольцах уплотнения при повышении давлении. В некоторых конструкциях уже отказались от использования уплотнительных колец. Данные модели широко используются для регулирования и дросселирования небольших газовых потоков, при значительных перепадах давления на дроссельных устройств. Игольчатые регулирующие вентили используются в системах впрыска охлаждающей воды для перепада давления не выше 1,0 МПа. А в системах отопления применяется игольчатый вентиль для отопления. Использование игольчатых вентилей для подсоединения манометраНа участках трубопроводов, на которых необходимо размещать манометр с целью постоянного контроля давления среды в системе, перед манометром устанавливают игольчатый вентиль с запорным механизмом под манометр, чтобы в процессе эксплуатации была возможность выключить манометр и продуть его. Необходимость установки вентиля вызвана также требованиями к перекрытию потока в автоматическом режиме, чтобы не нарушить работу некоторых чувствительных элементов манометра. Преимущества и недостаткиИз основных преимуществ игольчатых вентилей выделяют следующие:
Нельзя забывать о недостатках:
Это важно! Плунжер игольчатой конфигурации не устраняет вероятность протечек, но от него этого и не требуется, так как он не является запорным. Игольчатый клапан профилированного сечения только регулирует расход среды пропорционально к своему перемещению. Типы игольчатых вентилейВ зависимости от осевого направления потока среды вентили по форме корпуса подразделяются следующим образом: |